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    Q41TC Q641TC Q941TC鑄石耐磨陶瓷球閥

    Q41TC Q641TC Q941TC鑄石耐磨陶瓷球閥

    Q41TC Q641TC Q941TC鑄石耐磨陶瓷球閥

    添加時(shí)間:2020-06-20
    Q41TC Q641TC Q941TC鑄石耐磨陶瓷球閥
    產(chǎn)品名稱(chēng)
    陶瓷球閥(手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng))
    產(chǎn)品型號(hào)
    Q41TC、Q341TC、Q641TC、Q941TC
    公稱(chēng)通徑
    DN15-250
    壓力范圍
    1.0MPa-4.0MPa
    閥體材質(zhì)
    鑄鋼、不銹鋼

    陶瓷球閥具有的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類(lèi)酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強(qiáng)腐蝕場(chǎng)合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高和壽命長(zhǎng)(是鈦閥的2~4倍)的優(yōu)點(diǎn)。其驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、氣動(dòng)一彈簧復(fù)位、電動(dòng)等。并可按用戶(hù)的要求設(shè)計(jì)各類(lèi)特殊陶瓷閥門(mén)。適用于各種酸、堿、鹽類(lèi)液體、氣體介質(zhì)環(huán)境,硬密封球閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。


    陶瓷閥的性能特點(diǎn): 

    1、所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度極高(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。
    2、球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤(rùn)性,可取得很好的密封性能。
    3、徹底改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。
    4、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性極高.使用壽命長(zhǎng),是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
    5、用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,本閥門(mén)具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì),也是目前合適此類(lèi)介質(zhì)的閥門(mén)。


    陶瓷閥的應(yīng)用領(lǐng)域:
    火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。陶瓷球閥具有的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類(lèi)酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強(qiáng)腐蝕場(chǎng)合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高和壽命長(zhǎng)(是鈦閥的2~4倍)的優(yōu)點(diǎn)。其驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、氣動(dòng)一彈簧復(fù)位、電動(dòng)等。并可按用戶(hù)的要求設(shè)計(jì)各類(lèi)特殊陶瓷閥門(mén)。適用于各種酸、堿、鹽類(lèi)液體、氣體介質(zhì)環(huán)境,硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。


    陶瓷球閥技術(shù)參數(shù):
    球閥公稱(chēng)尺寸:DN15~DN200(0.5”~8”)
    壓力等級(jí):PN6~PN40
    ANSI 150~300LB(磅?) 
    閥體材質(zhì):碳鋼WCB、A105
    不銹鋼304、316、304L、316L 
    球閥?燃?材質(zhì):結(jié)構(gòu)陶瓷
    結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221—2005《金屬閥門(mén)  結(jié)構(gòu)長(zhǎng)并》
    ASME B16.10—2000 《閥門(mén)面對(duì)在與端對(duì)端尺寸》 
    連接方式:法蘭連接
    GB/T 9113.1 《平面、突面整體鋼制管法蘭》
    JB/T 79.1-1994 《凸面整體鑄鋼管法蘭》
    ASME B16.5-2009 《Pipe Flanges and Flanged Fittings》
    JIS B2220-2004 《鋼制管法蘭》 
    驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、渦輪、氣動(dòng)、電動(dòng)等
    試驗(yàn)壓力:強(qiáng)度試驗(yàn)1.5倍公稱(chēng)壓力
    密封試驗(yàn)1.1倍公稱(chēng)壓力
    灰渣試驗(yàn)1倍公稱(chēng)壓力            
    陶瓷球閥使用溫度:-20~300℃


    陶瓷球閥特點(diǎn):
    陶瓷球閥閥體為三段式結(jié)構(gòu),體型堅(jiān)固,外形美觀。球體、閥座、接管均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料?;瘜W(xué)穩(wěn)定性好,硬度高(可耐大部分酸介質(zhì)腐蝕,具有極好的耐磨性能,普通金屬和塑料閥門(mén)耐磨和耐腐蝕不能兼雇的問(wèn)題。陶瓷球閥由一球體,二閥座,二接管共六件合成,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,流道順暢,介質(zhì)流動(dòng)阻力小。球體與閥座密封面為球面硬密封,先進(jìn)球面加工技術(shù)加工而成,表面特性好,真球度高,由于結(jié)構(gòu)陶瓷具有自潔性和自潤(rùn)滑性,從而使整臺(tái)閥門(mén)密封性能極好,到零泄漏,且不需要很大的壓力即可密封嚴(yán)緊,從而減輕閥桿扭矩,開(kāi)關(guān)順暢。


    陶瓷球閥主要外形連接尺寸:

    公稱(chēng)壓力PN(MPa)

    公稱(chēng)通徑DN(mm)

    尺寸(mm)

    L

    D

    D1

    D2

    D6


    f

    f6

    Z-Фd

    W

    ФW

    H

    H1

    1.6

    15

    130

    95

    65

    45

    -

    14

    2

    -

    4-14

    140

    -

    85

    -

    20

    140

    105

    75

    55

    -

    14

    2

    -

    4-14

    140

    -

    90

    -

    25

    150

    115

    85

    65

    -

    14

    2

    -

    4-14

    150

    -

    99

    -

    32

    165

    135

    100

    78

    -

    16

    2

    -

    4-18

    180

    -

    105

    -

    40

    180

    145

    110

    85

    -

    16

    3

    -

    4-18

    200

    -

    126

    -

    50

    200

    160

    125

    100

    -

    16

    3

    -

    4-18

    250

    -

    140

    -

    65

    220

    180

    145

    120

    -

    18

    3

    -

    4-18

    300

    -

    165

    -

    80

    250

    195

    160

    135

    -

    20

    3

    -

    8-18

    350

    -

    178

    -

    100

    280

    215

    180

    155

    -

    20

    3

    -

    8-18

    500

    305

    230

    380

    125

    320

    245

    210

    185

    -

    22

    3

    -

    8-18

    800

    305

    280

    405

    150

    360

    280

    240

    210

    -

    24

    3

    -

    8-23

    800

    305

    310

    460

    200

    400

    335

    295

    265

    -

    26

    3

    -

    12-23

    1000

    305

    350

    550

    2.5

    15

    130

    95

    65

    45

    -

    16

    2

    -

    4-14

    140

    -

    85

    -

    20

    140

    105

    75

    55

    -

    16

    2

    -

    4-14

    140

    -

    90

    -

    25

    150

    115

    85

    65

    -

    16

    2

    -

    4-14

    150

    -

    99

    -

    32

    165

    135

    100

    78

    -

    18

    2

    -

    4-18

    180

    -

    105

    -

    40

    180

    145

    110

    85

    -

    18

    3

    -

    4-18

    200

    -

    126

    -

    50

    200

    160

    125

    100

    -

    20

    3

    -

    4-18

    250

    -

    140

    -

    65

    220

    180

    145

    120

    -

    22

    3

    -

    8-18

    300

    -

    165

    -

    80

    250

    195

    160

    135

    -

    22

    3

    -

    8-18

    350

    -

    178

    -

    100

    320

    230

    190

    160

    -

    24

    3

    -

    8-23

    500

    305

    230

    380

    125

    400

    270

    220

    188

    -

    28

    3

    -

    8-25

    800

    305

    280

    405

    150

    400

    300

    250

    218

    -

    30

    3

    -

    8-25

    800

    305

    310

    460

    200

    550

    360

    310

    278

    -

    34

    3

    -

    12-25

    1000

    305

    350

    550

    4.0

    15

    130

    95

    65

    45

    40

    16

    2

    -

    4-14

    140

    -

    85

    -

    20

    140

    105

    75

    55

    51

    16

    2

    4

    4-14

    140

    -

    90

    -

    25

    150

    115

    85

    67

    58

    16

    2

    4

    4-14

    150

    -

    99

    -

    32

    180

    135

    100

    78

    66

    18

    2

    4

    4-18

    180

    -

    105

    -

    40

    200

    145

    110

    85

    76

    18

    3

    4

    4-18

    200

    -

    126

    -

    50

    220

    160

    125

    100

    88

    20

    3

    4

    4-18

    250

    -

    142

    -

    65

    250

    180

    145

    120

    110

    22

    3

    4

    8-18

    300

    -

    165

    -

    80

    280

    195

    160

    135

    121

    22

    3

    4

    8-18

    350

    -

    178

    330

    100

    320

    230

    190

    160

    150

    24

    3

    4.5

    8-23

    500

    305

    230

    380

    125

    400

    270

    220

    188

    176

    28

    3

    4.5

    8-25

    800

    305

    280

    420

    150

    400

    300

    250

    218

    204

    30

    3

    4.5

    8-25

    800

    305

    310

    480

    200

    550

    375

    320

    282

    260

    38

    3

    4.5

    12-30

    1000

    400

    350

    560

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